自然界中的礦產(chǎn)資源，除了本身硬度性能無法通過破碎機或者磨粉機等機械設(shè)備加工外，85%的物料皆是可以通過粉體機械設(shè)備加工來得到較為廣泛的應(yīng)用，以粉制品的姿態(tài)遍布市場，在眾多行業(yè)中發(fā)揮著自己專屬的性能，因此，超細磨粉機的生產(chǎn)效率是用戶關(guān)注的焦點，那么，要怎樣判斷超細磨粉機工作效率是提升還是降低呢？

    種方法是：在單位工作時間內(nèi)的產(chǎn)量。對于超細磨粉機來說，根據(jù)加工細度的要求都會有著單位在時間內(nèi)的產(chǎn)量標準。通過產(chǎn)量的評估來總結(jié)出，在一定時間內(nèi)的工作效率是提升還是降低。

    第二種方法是：超細磨粉機利用系數(shù)，只有當設(shè)備類型、規(guī)格、礦石性質(zhì)、礦料粒度和產(chǎn)品尺寸與規(guī)定一致時，在礦石粒度的利用系數(shù)中，產(chǎn)品的粒度大小相似的條件，才能反映各種礦石的性質(zhì)和研磨，特定粒徑的利用系數(shù)能更準確地反映工作條件，可以比較不同規(guī)格、不同進料粒度和產(chǎn)品粒度的生產(chǎn)能力。

    這兩種方法都是可直觀的判斷出超細磨粉機工作效率的一個狀態(tài)，如果工作效率有提升，且成品有保證，那就要總結(jié)出這樣的成效是怎么來的。如果工作效率降低了，要進行檢查，看是哪里出現(xiàn)問題需要及時的調(diào)整。

    科利瑞克為您獻上幾條可提升工作效率的方法：

    1、 保證物料的干燥度，讓加工更有效，不出出現(xiàn)粘黏的現(xiàn)象；

    2、 保持喂料時的均勻度，張弛有度，負責(zé)會造成進料口或者出料口的堵塞；

    3、 定期對易損部件進行更換檢修，易損件罷工后會影響生產(chǎn)進度；

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